<pre id="luqfk"></pre>
      <del id="luqfk"></del>
      开心五月激情综合婷婷,麻豆一区二区99久久久久,久久综合亚洲色一区二区三区,中文字幕久久久久人妻中出,久久99国内精品自在现线,久久国产色av免费观看,欧美最猛性xxxxx免费,婷婷开心激情综合五月天

      航空用TA15/TC19/TC17鈦合金棒國(guó)軍標(biāo)規(guī)范GJB2218A-2008

      發(fā)布時(shí)間: 2023-04-11 17:41:03    瀏覽次數(shù):

      中華人民共和國(guó)國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)

      GJB2218A-2008 代替 GJB 2218-1994

      航空用鈦及鈦合金棒材和鍛坯規(guī)范

      Specification of titanium and titanium alloy

      bars and forging stocks for aircraft

      2008-03-17發(fā)布 2008-10-01實(shí)施

      國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)發(fā)布

      前言

      本規(guī)范代替GJB 2218-1994《航空用鈦及鈦合金棒材和鍛坯規(guī)范》。

      本規(guī)范與GJB 2218-1994相比, 主要有以下變化:

      一增加了TA15、TA19(Ti-6242)和TC17(Ti-17)三個(gè)鈦合金牌號(hào)及相應(yīng)的要求;

      一擴(kuò)大了棒材的尺寸范圍規(guī)定,最小直徑從21mm改為12mm,最大長(zhǎng)度從4000mm改為5000mm;

      補(bǔ)充并調(diào)整了各牌號(hào)鈦合金試樣的推薦熱處理制度;

      增加了部分牌號(hào)產(chǎn)品的室溫Rp2指標(biāo);

      -修訂了TA2、TA3和TA4工業(yè)純鈦產(chǎn)品的力學(xué)性能要求;

      增加了所列牌號(hào)鈦合金棒材的高溫力學(xué)性能等要求;

      -增加了產(chǎn)品錠節(jié)號(hào)管理的要求;

      補(bǔ)充修改了產(chǎn)品分類的規(guī)定。

      本規(guī)范的附錄A為規(guī)范性附錄。

      本規(guī)范由有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院提出。

      本規(guī)范由中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所歸口。

      本規(guī)范起草單位:寶鈦集團(tuán)有限公司、北京航空材料研究院、沈陽(yáng)飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所、沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司、紅原鍛鑄工業(yè)公司。

      本規(guī)范主要起草人:張平輝、王永梅、蔡建明、黃永光、李紅恩、王雪梅、李獻(xiàn)軍、李渭清、王寶善。

      本規(guī)范于1994年12月首次發(fā)布。

      航空用鈦及鈦合金棒材和鍛坯規(guī)范

      1、范圍

      本規(guī)范規(guī)定了鈦及鈦合金棒材和鍛坯(餅、環(huán))的要求、質(zhì)量保證規(guī)定、交貨準(zhǔn)備等。

      本規(guī)范適用于航空用熱軋和熱鍛的鈦及鈦合金棒材和鍛坯(餅、環(huán)),航天及其他用途的鈦及鈦合金棒材和鍛坯(餅、環(huán))可參照使用。

      2、規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。

      GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

      GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

      GB/T 2039 金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法

      GB/T 3620.1 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分

      GB/T 3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差

      GB/T 4161 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度Kic試驗(yàn)方法

      GB/T 4338 金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)方法

      GB/T 4698(所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法

      GB/T 5168 兩相鈦合金高、低倍組織檢驗(yàn)方法

      GB/T 5193 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法

      GB/T 8180 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

      GJB 1580-1993 變形金屬超聲波檢驗(yàn)方法

      TA15鈦合金棒

      3、要求

      3.1 材料

      3.1.1 用于制造棒材和鍛坯的鑄錠應(yīng)采用真空自耗電弧爐熔煉,熔煉次數(shù)應(yīng)不少于兩次,其中TA15、TA19、TC11、TC17的熔煉次數(shù)應(yīng)為三次。最后一次熔煉穩(wěn)定階段的壓強(qiáng)應(yīng)不大于5Pa(需充惰性氣體熔煉的除外)。

      3.1.2 自耗電極不允許使用鎢極氬弧焊焊接。

      3.2 產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格

      棒材和鍛坯牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。其中TA15鈦合金棒材根據(jù)用途分為兩個(gè)類別:

      A類和B類,一般按A類用途供貨,當(dāng)訂購(gòu)方要求并在合同中注明時(shí),可按B類用途供貨。

      3.3 化學(xué)成分

      3.3.1 棒材或鍛坯的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定。

      3.3.2 訂購(gòu)方從棒材或鍛坯上取樣進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)時(shí),其成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。

      3.4 力學(xué)性能

      3.4.1 棒材或鍛坯的力學(xué)性能在經(jīng)熱處理后的試樣坯上測(cè)試。試樣的推薦熱處理制度見(jiàn)表2。

      3.4.2 棒材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定,鍛坯的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定,超出表中規(guī)格范圍的棒材或鍛坯的室溫力學(xué)性能由雙方協(xié)商確定。

      3.4.3 訂購(gòu)方要求并在合同中注明時(shí),鈦合金棒材的高溫拉伸、持久性能應(yīng)符合表5的規(guī)定,TA19和TC17鈦合金棒材的熱穩(wěn)定性和高溫蠕變性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。

      3.4.4 B類用途的TA15鈦合金棒材,其室溫力學(xué)性能在退火態(tài)棒材上或經(jīng)熱處理后的棒坯(一段棒材)上取樣測(cè)試。其室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定,高溫力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定;當(dāng)訂購(gòu)方要求并在合同中注明時(shí),直徑大于200mm的棒材應(yīng)取樣鐓制餅坯,餅坯的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。

      3.5 β轉(zhuǎn)變溫度

      棒材或鍛坯(工業(yè)純鈦TA2、TA3和TA4除外)應(yīng)按熔煉爐號(hào)提供β轉(zhuǎn)變溫度。

      3.6 超聲波檢驗(yàn)

      3.6.1 除B類用途的TA15鈦合金棒材外,棒材或鍛坯應(yīng)按GB/T 5193的規(guī)定進(jìn)行超聲波檢驗(yàn),其驗(yàn)收級(jí)別應(yīng)符表10的規(guī)定。

      3.6.2 B類用途的TA15鈦合金棒材,應(yīng)按本規(guī)范的附錄A進(jìn)行徑向縱波、周向橫波檢驗(yàn)。徑向縱波檢驗(yàn)允許的缺陷當(dāng)量值見(jiàn)表11,周向橫波檢驗(yàn)不允許存在任何超過(guò)人工傷反射幅度的信號(hào)。

      3.7 尺寸和外形

      3.7.1 棒材和鍛坯以磨削或機(jī)加工表面供貨。當(dāng)訂購(gòu)方要求并在合同中注明時(shí),棒材也可以熱加工表面供貨。棒材和鍛坯的尺寸允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。

      3.7.2 棒材的定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在其不定尺長(zhǎng)度范圍內(nèi),定尺長(zhǎng)度的允許偏差為+15mm,倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材切斷時(shí)的切口量,每一切口量為10mm。

      3.7.3 棒材的兩端應(yīng)切平整,切斜應(yīng)不大于5mm。

      3.7.4 棒材的彎曲度應(yīng)不大于5mm/m,熱加工表面棒材的彎曲度應(yīng)不大于8mm/m。

      3.7.5 鍛坯的倒角半徑為5mm~10mm。

      3.8 低倍組織

      3.8.1 低倍組織不應(yīng)有裂紋、折疊、氣孔、偏析、金屬或非金屬夾雜及其他目視可見(jiàn)的冶金缺陷。B類用途的TA15鈦合金棒材,其低倍組織還不允許有明顯的、目視可見(jiàn)的清晰晶粒。

      3.8.2 低倍組織應(yīng)按圖1進(jìn)行評(píng)定。直徑或厚度不大于100mm的棒材應(yīng)符合1級(jí)~4級(jí);大于100mm~200mm的棒材應(yīng)符合1級(jí)~5級(jí);大于200mm~300mm的棒材應(yīng)符合1級(jí)~6級(jí)。當(dāng)?shù)捅督M織出現(xiàn)下列情況時(shí),以顯微組織進(jìn)行判定:

      a)直徑或厚度不大于100mm的低倍組織為5級(jí);

      b)直徑或厚度大于100mm~200mm的低倍組織為6級(jí);

      c)直徑或厚度大于200mm~300mm的低倍組織為7級(jí)。

      3.9 顯微組織

      3.9.1 經(jīng)熱處理后,TA2、TA3、TA4、TA7鈦合金的顯微組織應(yīng)是等軸α組織或等軸和拉長(zhǎng)α組織,以及部分破碎和扭曲的晶界α及片狀α,無(wú)完整的原始β晶界。

      3.9.2 經(jīng)熱處理后,其余牌號(hào)鈦合金的顯微組織應(yīng)是兩相區(qū)加工產(chǎn)生的組織,無(wú)完整的原始β晶界。

      在轉(zhuǎn)變的β基體上的等軸α組織,或等軸α和拉長(zhǎng)α組織,以及部分破碎和扭曲的晶界α及片狀α都是可接受的組織。

      3.9.3 B類用途的TA15鈦合金棒材,其橫向顯微組織應(yīng)按圖2進(jìn)行評(píng)定,直徑或厚度不大于100mm的棒材應(yīng)符合1類~5類;大于100mm~200mm的棒材應(yīng)符合1類~7類;大于200mm~300mm的棒材應(yīng)符合1類~8類。

      3.9.4 訂購(gòu)方對(duì)顯微組織有特殊要求時(shí),應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。

      3.10 表面狀況

      磨削或機(jī)加工棒材和鍛坯的表面粗糙度的Ra值應(yīng)不大于3.2um。

      3.11 外觀質(zhì)量

      3.11.1 棒材和鍛坯表面不允許有裂紋、折疊、重皮、縮尾及其他冶金缺陷。表面的局部缺陷應(yīng)予以清除,清理深度應(yīng)不超過(guò)其尺寸允許偏差,清理深度與寬度之比應(yīng)不大于1:6(鍛坯平面上應(yīng)不大于1:10)。

      在鍛坯兩側(cè)面的對(duì)稱面上不得同時(shí)出現(xiàn)清理凹坑。

      3.11.2 棒材和鍛坯表面允許有個(gè)別細(xì)小的疤痕、龜裂、鱗皮、皺褶、印痕、啃傷、麻點(diǎn)和劃痕,但應(yīng)保證不超出其尺寸允許偏差。

      3.12 產(chǎn)品標(biāo)志

      3.12.1 在已檢驗(yàn)的每件棒材或鍛坯的一個(gè)端面或靠近端面的頭部應(yīng)打印(或粘貼標(biāo)簽)標(biāo)記以下內(nèi)容:

      a)承制方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的印記;

      b)產(chǎn)品牌號(hào);

      c)規(guī)格;

      d)熔煉爐號(hào);

      e)錠節(jié)號(hào)。

      3.12.2 棒材和鍛坯實(shí)行錠節(jié)號(hào)管理。當(dāng)訂購(gòu)方要求并在合同中注明時(shí),還可實(shí)行頭部管理。頭部管理的要求為:若棒材用料包括鑄錠靠冒口部分,則在靠近冒口的第一根棒材的靠近冒口一端作出標(biāo)志“T”。

      4、質(zhì)量保證規(guī)定

      4.1 檢驗(yàn)分類

      本規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)為質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。

      4.2 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)

      4.2.1 組批

      產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、熔煉爐號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、制造方法、生產(chǎn)周期的棒材或鍛坯組成。

      4.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣

      4.2.2.1 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)的項(xiàng)目、取樣位置及數(shù)量應(yīng)符合表13、表14的規(guī)定。

      4.2.2.2 鍛坯的取樣,每批產(chǎn)品解剖一件(也可截取試樣環(huán)),承制方在半個(gè)鍛坯(或試樣環(huán))上取樣進(jìn)行力學(xué)性能(各2個(gè))及低倍和顯微組織(各1個(gè))的檢驗(yàn),另半個(gè)鍛坯(或試樣環(huán))隨同該批產(chǎn)品一起交付

      訂購(gòu)方(供復(fù)驗(yàn)用),并計(jì)入交貨重量。

      當(dāng)用同一鑄錠采用相近工藝,同時(shí)生產(chǎn)幾種規(guī)格相近的鍛坯時(shí),訂購(gòu)方同意并在合同中注明時(shí),允許用最大規(guī)格鍛坯的性能和組織的檢驗(yàn)結(jié)果代表其他規(guī)格鍛坯的檢驗(yàn)。

      4.2.2.3 B類用途TA15鈦合金棒材的取樣位置還應(yīng)符合表15的規(guī)定,直徑大于200mm的棒材當(dāng)訂購(gòu)方要求并在合同中注明進(jìn)行鐓制餅坯檢驗(yàn)時(shí),從每根受檢棒材上截取長(zhǎng)度為60mm±3mm的毛坯。

      毛坯加熱到β相變溫度以下20℃~40℃, 保溫30min, 在鍛錘或壓力機(jī)上一火鐓粗至高度為24mm±3mm的餅坯,然后按3.3.1條推薦的制度進(jìn)行熱處理。敏粗餅坯一半由承制方進(jìn)行試驗(yàn),另一半與該批棒材一起提交訂購(gòu)方。餅坯按表14規(guī)定的取樣數(shù)量進(jìn)行室溫力學(xué)性能和斷裂韌度試驗(yàn),取樣位置為餅坯厚度中心處的D/2~D/4之間的弦向。

      4.2.3 檢驗(yàn)結(jié)果的判定

      4.2.3.1 化學(xué)成分不合格時(shí),整批產(chǎn)品不合格。

      4.2.3.2 超聲波檢驗(yàn)、尺寸、表面狀況以及外觀質(zhì)量不合格時(shí),判單根(件)不合格。

      4.2.3.3 在力學(xué)性能檢驗(yàn)中,如果有一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格,則從該批棒材或鍛坯(包括原受檢產(chǎn)品)中取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的重復(fù)試驗(yàn)。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格,則判該批產(chǎn)品為不合格。但允許承制方逐根(件)對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),合格者重新組批交貨。

      4.2.3.4 在低倍組織檢驗(yàn)中,如發(fā)現(xiàn)并判為有脆性偏析(其硬度明顯高于基體的偏析,常見(jiàn)的如富氧、富氮等偏析),該批產(chǎn)品不合格;如判為有非脆性偏析,允許切除后重新組批提交驗(yàn)收。B類用途的TA15鈦合金棒材,其低倍組織檢驗(yàn)中認(rèn)為存在清晰晶時(shí),以該處的顯微組織為準(zhǔn)進(jìn)行判定。

      4.2.3.5 顯微組織檢驗(yàn)不合格,允許承制方調(diào)整熱處理后重復(fù)試驗(yàn),若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍不合格,則判該批產(chǎn)品為不合格。允許承制方逐根(件)進(jìn)行檢驗(yàn),合格者重新組批交貨。

      4.3 檢驗(yàn)方法

      4.3.1 化學(xué)成分仲裁分析按GB/T4698(所有部分)進(jìn)行。

      4.3.2 室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T228-2002進(jìn)行。室溫拉伸試驗(yàn)選GB/T228-2002中的R7試樣。

      4.3.3 沖擊試驗(yàn)按GB/T229進(jìn)行。選用缺口深度為2mm的U型缺口試樣。

      4.3.4 平面應(yīng)變斷裂韌度Kic試驗(yàn)按GB/T 4161進(jìn)行。試樣形式為緊湊拉伸試樣。

      4.3.5 高溫拉伸試驗(yàn)按GB/T4338進(jìn)行。

      4.3.6 高溫蠕變、高溫持久試驗(yàn)按GB/T2039進(jìn)行。

      4.3.7 β轉(zhuǎn)變溫度用金相淬火法或其他方法測(cè)定。

      4.3.8 超聲波檢驗(yàn)按GB/T5193進(jìn)行,其中B類用途TA15鈦合金棒材的超聲波檢驗(yàn)按本規(guī)范的附錄A進(jìn)行。

      4.3.9 尺寸和外形的測(cè)量用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行。

      4.3.10 低倍組織、顯微組織的檢驗(yàn)按GB/T5168進(jìn)行。

      4.3.11 表面狀況檢驗(yàn)用表面粗糙度標(biāo)塊對(duì)比法進(jìn)行。

      4.3.12 外觀質(zhì)量用目視檢驗(yàn)。

      5、交貨準(zhǔn)備

      5.1 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存

      產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存按GB/T8180的規(guī)定進(jìn)行。

      5.2 質(zhì)量證明書(shū)

      每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),其上注明:

      a)承制方名稱、地址、電話、傳真;

      b)產(chǎn)品名稱;

      c)產(chǎn)品牌號(hào)、鑄錠熔次;

      d)規(guī)格、狀態(tài);

      e)批號(hào)或熔煉爐號(hào)、錠節(jié)號(hào);

      f)β轉(zhuǎn)變溫度;

      g)凈重和件數(shù);

      h)試樣所采用的熱處理制度、各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)印記;

      i)本規(guī)范編號(hào);

      j)出廠日期(或包裝日期)

      6、說(shuō)明事項(xiàng)

      6.1 預(yù)定用途

      本規(guī)范規(guī)定的鈦及鈦合金棒材、鍛坯預(yù)定用于制作航空零件。

      6.2 訂貨文件應(yīng)明確的內(nèi)容

      合同或訂單中應(yīng)寫(xiě)明下列內(nèi)容:

      a)本規(guī)范的名稱和編號(hào);

      b)產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和數(shù)量,B類用途的TA15鈦合金棒材訂貨時(shí),應(yīng)予以注明;

      c)對(duì)規(guī)定之外規(guī)格的室溫力學(xué)性能的要求;

      d)對(duì)高溫力學(xué)性能的要求;

      e)對(duì)顯微組織的特殊要求;

      f) 其他需要說(shuō)明的事項(xiàng)。

      在線客服
      客服電話

      全國(guó)免費(fèi)服務(wù)熱線
      0917 - 3388692
      掃一掃

      bjliti.cn
      利泰金屬手機(jī)網(wǎng)

      返回頂部

      ↑

      主站蜘蛛池模板: 亚洲精品色无码AV试看| 日本亚洲中文字幕不卡| 曰本女人牲交全视频播放| 一本无码久本草在线中文字幕dvd| 破了亲妺妺的处免费视频国产| 亚洲国产一区二区三区久| 九九九国产精品成人免费视频| 国产精品狼人久久久久影院 | 国产激情综合五月久久| 国产亚洲精品久久精品6| 无套无码孕妇啪啪| 国产成人综合久久亚洲精品| 少妇午夜福利一区二区三区 | 欧美粗大猛烈老熟妇| 国产精品毛片av久久| 亚洲高清一区二区三区在线观看 | 蜜桃臀av在线一区二区| 亚洲中文字幕av不卡无码| 忻城县| 国产精品原创av片国产日韩| 蜜桃视频在线观看免费网址| 婷婷综合久久狠狠色成人网| 国产免费拔擦拔擦8x高清在线| 国产精品一区二区日韩精品| 齐河县| 色妞www精品视频| 久久无码人妻精品一区二区三区| 亚洲成人一区二区av| 99久久国产综合精品女图图等你 | 免费观看成人毛片a片| 国产欧美亚洲精品第1页| 日本免费一区二区三区高清视频| 日韩精品有码在线视频| 岛国av动作片在线观看| 体态丰腴的微胖熟女的特征| 亚洲色婷婷一区二区三区| 中文www新版资源在线| 亚洲国产成人精品无码区99| 少妇激情一区二区三区视频| 揄拍成人国产精品视频肥熟女| 亚洲综合小说另类图片五月天|